製品

成分

電解銅クレーンは主に電気制御機構、クレーンおよびトロリー走行機構、クレーンガーダーで構成されています。トロリ機構は、巻上機構、トロリ走行機構、トロリフレーム、外枠、移動キャブ、液受け皿機構、スプレッダから構成される。スプレッダーは、固定ガイド フレーム、可動ガイド フレーム、陰極および陽極吊り下げバッグ、配置コームで構成されます。

クレーンの巻き上げ、トロリーの走行、クレーンの走行速度はすべて可変周波数駆動で、クレーン全体はシーメンス 1500 シリーズ PLC によって制御され、PLC とインバータは PROFINET 通信によって制御されます。運転室にはタッチスクリーンがあり、クレーン全体の状態情報や故障情報を表示できます。クレーンとトロリーはレーザー測距によって位置決めされ、位置決め精度は±10mmです。

当社の電解銅クレーンは優れた性能と信頼性の高い操作性を備えており、ユーザーから好評を博しています。

パラメータ

電解銅用多機能クレーンの主な特長

1. 設計の強化、精度の向上

2.メインビームの設計を強化し、機械的性能と耐荷重能力を大幅に向上させます。

3.主リフティング機構は同期リフティングを実現し、抗カオスロープと耐摩耗装置を備えており、マルチリフティングポイントリフティング装置に広く使用できます。

4. 自動位置決めにより、クレーンとトロリーの位置決め精度とスプレッダーの位置決め精度が向上します。

5. 高度なインテリジェントで安全な操作

6.自動化アプリケーションプログラムは、クレーン全体のリモートネットワーク制御を実行し、機械全体の動作監視を実現し、障害の表示と解決策を提供し、製品の操作は高度なインテリジェンスを実現します。

7. 緊急手動制御システムを備えており、通信エラーが発生した場合でもクレーンを操作し続け、安全かつ安定してプロセスを完了します。

8. 電気絶縁により、高電流電解槽上のクレーンやスプレッダーの安全な使用とメンテナンスが保証されます。

9. 各種制御・自動運転

10. キャブ操作、リモコン操作、地上局操作の 3 つの制御モードがあり、いつでも吊り上げ状態を制御でき、吊り上げ操作が簡単に実行でき、自動フロー操作を実現します。ワークショップ。

銅電解クレーンの主な作業の流れ

1. 準備ラックから陽極板を取り出し、電解槽に装填します。
2. 準備ラックから陰極板を取り出し、電解槽に装填します。
3. 電解終了後、陰極銅を取り出し、酸溶液を酸皿に回収します。
4. 酸トレイを引っ込めて、陰極銅を洗浄ユニットに置きます。
5. アノード残留物を除去し、酸トレイに酸溶液を集めます。
6. ドリップトレイを引き出し、陽極断端を洗浄ユニットに置きます。